圖1所示i為流網(wǎng)中具有代表性的一個水頭節(jié)點，廣一水泵廠進行建模時基于以下假設：（1)忽略水流的物性參數(shù)在支路方向上的變化；（2)在支路的水流為單相流體，忽略水頭沿支路方向的變化對水流狀態(tài)參數(shù)的影響，計算結果按節(jié)點處的值選取；（3)流網(wǎng)中的支路與外界無質(zhì)量及能量的交換，而節(jié)點具有能與外界發(fā)生質(zhì)量和能量交換的一定容積。
諸如蒸汽、煙氣等熱力系統(tǒng)工質(zhì)工作時具有流動和換熱兩種過程，故在此類工質(zhì)進行流網(wǎng)計算時除考慮壓力和流量外還需考慮工質(zhì)溫度（或焓值）變化對壓力變化的影響，而在抽水蓄能機組水機系統(tǒng)中工作的水流是單相流動的不可壓縮液體，其溫度變化可以忽略不計，因此在流網(wǎng)仿真計算中，廣一水泵廠可以不考慮水流溫度(或焓值)變化對水頭變化的影響。
為計算節(jié)點的水頭和連接支路中水流流量的關系，采用將其管路阻力集中于某一點的簡化處理方式（將沿程阻力及局部阻力集中于管路中某一設備的出入口處），通過管路流量方程來描述其阻力特性。在忽略支路中水流溫度差異的前提下，根據(jù)伯努力方程可得流經(jīng)支路的水流流量。
可以通過設計工況下相應水泵部件的進出口參數(shù)計算，在變工況和動態(tài)過程中，認為為常數(shù)完全滿足工程精度的要求。對于一定結構的網(wǎng)絡支路，可以通過支路上的局部阻力和沿程阻力系數(shù)，借助連續(xù)性方程計算出該支路的通流導納。
以上述水頭節(jié)點和流量計算方程為基礎構建的流網(wǎng)模型，其求解過程只需對流網(wǎng)中各水頭節(jié)點方程進行迭代計算，而各支路流量通過代數(shù)計算即可得到，使得流網(wǎng)模型求解過程大為簡化。在二次建模過程中，為保證整個流網(wǎng)模型計算過程的穩(wěn)定，減少迭代計算量，采用半隱式歐拉法計算廣一管道泵水頭節(jié)點的微分方程。
抽水蓄能機組水機系統(tǒng)流體網(wǎng)絡的結構形式多種多樣，在仿真系統(tǒng)中，針對不同結構的流體網(wǎng)絡，靈活運用上述水頭節(jié)點和支路流量的仿真模塊，可建立整個水機系統(tǒng)流體網(wǎng)絡的模塊化仿真模型。
所有支路上的設備均為阻力元件(如管道、閥門、閘門等)，忽略水流的溫度或焓值變化。上庫引水隧道、上庫閘門、壓力鋼管、球閥、蝸殼以及尾水閘門等水流系統(tǒng)管路即屬此類流網(wǎng)。建立這類流網(wǎng)模型，只需按照水流的流程方向，通過各支路流量(BRFLOW)和水頭節(jié)點(SFHNODE)模塊的輸入輸出變量名，直接連線搭接而成。
流網(wǎng)模型的模塊連接關系，節(jié)點模塊計算水頭數(shù)值，廣一水泵廠將該模塊的輸出以變量名的方式傳遞給與該節(jié)點相連接的所有支路模塊的輸入，各支路流量模塊計算得到的支路線性化導納輸出，同樣以變量名的方式傳送到上游水頭節(jié)點模塊和下游水頭節(jié)點模塊的輸入。
流體網(wǎng)絡模型具體的模塊組態(tài)示意圖(包含作為流網(wǎng)邊界的節(jié)點Hl、H2)。模型運算時，H3、H4節(jié)點模塊的計算是通過與其直接相連的上下游水頭節(jié)點模塊水頭輸出、與之相連支路流量模塊的線導輸出作為其輸入，實現(xiàn)節(jié)點模塊的迭代運算，從而得到流網(wǎng)模型中該節(jié)點的水頭和支路流量的分布值。
具有動力設備的流體網(wǎng)絡結構，當流網(wǎng)支路上有動力設備（如水泵水輪機、技術供廣一水泵或空氣壓縮機等）時，對應流網(wǎng)模型的建立則應考慮支路壓頭的作用。此類流網(wǎng)仿真模型中，除G3支路外，其他支路和節(jié)點模塊的連接關系與純阻力型網(wǎng)絡結構的流網(wǎng)模型一致；對于G3支路，可增加相對應的動力設備模塊(如離心式水泵-SFPUMP)，并將水泵的壓頭DH由該模塊輸出作為G3支路模塊的輸入，隨即完成該流網(wǎng)系統(tǒng)的仿真建模。
