1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封時(shí)允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍，保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。
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變頻恒壓供水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
水泵房機(jī)電維修員每3個(gè)月應(yīng)對(duì)變頻恒壓供水設(shè)備進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
（一）、機(jī)械部分：
1.電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：
①用500V兆歐表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；
②檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；
③檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；
④清潔電動(dòng)機(jī)外殼；
⑤檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
2.水泵維修保養(yǎng)：
①檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；
②轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；
③清潔水泵外表；
④如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
注意：水泵采用機(jī)械密封，切忌斷水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有少量滴水從擋水圈前流出。
3.檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。
4.檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。
5.閘閥、止回閥、蝶閥等管閥附件的維修保養(yǎng)：
(1)閘閥維修保養(yǎng)：
①檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；
②檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；
③對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；
④對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng)：
①檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；
③檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆
